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丝网填料的制作方法和特点

填料的作用是为气、液两相提供充分的接触面,并为提高其湍动程度创造条件,以利于传质(包括传热)。它们能使气、液接触面大、传质系数高,同时通量大而阻力小,所以要求填料层的空隙率一定要高、、比表面积大、表面湿润性能好,并在结构上还要有利于两相密切接触,促进喘流。制造材料要有耐腐蚀性,并具有一定的机械强度,使填料层底部不致因受压而碎裂、变形常用的塔填料可分为两大类:散装填料与规整填料。  

下面主要讲的是规整填料里的丝网波纹填料。丝网填料的主要制作过程如下:

将金属丝网切成宽50~100mm的矩形条,并压出波纹,波纹与长边的斜角为30°,45°或60°,网条上打出小孔以利气体穿过。然后将若干网条并排成较塔内截面略小的一圆盘,盘高与条宽相等,许多盘在塔内叠成所需的高度。若塔径大,则将一盘分成几份,安装时再并合。一盘之内,左右相邻两盘的网条又互成90°交叉。

丝网填料的优点是:

各片排列整齐,空隙大,气流阻力小;

波纹间通道的方向频繁改变,气流滑动加剧

片与片之间以及盘与盘之间网条交错,促使液体不断再分布;

丝网细密,液体可在网面形成稳定薄膜,即使液体喷淋密度小,也易于达到完全润湿。

丝网波纹填料的缺点:

造价高;

装砌要求高,塔身安装的垂直度要求严格,盘与塔壁间的缝隙要堵实;

填料内部通道狭窄,易被堵塞且不易清洗。然而,由于其传质效率很高且阻力很小,在精密精馏和真空精馏中使用很合适。

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