螺旋板换热器在模型的常数中给定一个数值来选择公式核算，由此结果来调理管子外表面的热阻灰污，可是这个公式可能会发生两个问题：1、公式中涉及到的烟气的导热系数、运动粘度、普朗特数的数值的核算是比较复杂的，需要做一些函数，用回归公式等来核算，这关于仿真模型不大适合。2、因为本模型应用于培训型仿真机，用户供给的材料是用不同的核算方法得到的，要尊重规则，又要发挥主观能动性，把尊重客观规则和发挥主观能动性结合起来,要尊重规则，又要发挥主观能动性，把尊重客观规则和发挥主观能动性结合起来，详细问题详细分析。因而文献与实践锅炉换热器的核算公式、核算方法是不同的，单单靠调整上述公式的灰污系数来进行仿真是会有误差的。　　

附加受热面的传热过程与散热现代电站锅炉都安置有顶棚和许多包墙管，它们与主受热面平行吸热，这是作为主受热面的单相介质热交换器的附加受热面。这些附加受热面采用主受热面的、经过批改的传热系数，详细的批改方法是在公式的分母上加L一个管壁对工质传热系数倒数的热阻。　　

为了核算简略，把管壁对工质传热系数取常数。螺旋板换热器的传热温差问题，因为附加受热面内的工质温度都挨近汽包压力下的饱满温度，因而取烟气平均温度与汽包压力下的饱满温度之差为传热温差。把实践的附加受热面的面积作为常数输人。用公式核算附加受热面的吸热，并且把这一热量记录下来留做他用。锅炉对流烟道的散热实践上主要是作为包墙管的附加受热面的散热。　　因而核算散热时也用公式，取一个常数作为自然对流的放热系数，用汽包压力下的饱满温度与环境温度的温差为传热温差，附加受热面的面积为散热面积。模型中的热平衡模型的热平衡共有3个：烟气侧的、蒸汽侧的和金属管壁的。应当注意，在热平衡核算中，要考虑到螺旋板换热器的烟气空间贮存的烟气温度的改变，在管子中贮存的工质的温度改变以及金属温度的改变。